不銹鋼復合管的優(yōu)點(diǎn)

不銹鋼鋼管行業(yè)標準

CJ/T192-2004

，運用在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天

然氣、輸油過(guò)程中具有耐腐蝕性能，不僅表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼

管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，其密封性好的優(yōu)點(diǎn)保證了鍍鋅

鋼管不易腐蝕，成為輸氣、輸水、輸油鋼管的新一代理想產(chǎn)品。

具體優(yōu)點(diǎn)如下：

 1 .

可以焊接

1.1 

不銹鋼鋼管之間可以采用焊接。

1.2 

坡口形式可采用

GB/T13148

圖

1

的對接

6

號。

   1.3 

焊前應采用機械方法

及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各

20mm

范圍內的油污、銹跡、

金屬屑、氧化膜及其他污物。

1.4 

焊條采用

GB/T983 

“不銹鋼焊條”規定的

A302(E309)

焊條規格為

Φ

3.2. 3.5 

焊接方法

    1.5 

焊接設備

焊接設備應滿(mǎn)足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設備標準的規定。采用手工電弧焊

時(shí)推薦采用直流電焊機。

   1.6 

焊接程序

先焊不銹鋼管，再焊，**焊碳鋼管。

 1.7

焊接要求

過(guò)渡層要與焊碳鋼館保持平穩，光滑，盡量降低熔和比?？捎弥睆胶笚l，及較

小的焊接絲能量。

1.8

焊后處理

焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)對焊縫進(jìn)行

局部修整。

 1.9

工藝評定

產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評定時(shí)，須在開(kāi)工前進(jìn)行焊接工藝評定。

2 .

不生垢、不結瘤、耐腐蝕

不銹鋼鋼管中的外層鋼管是采用按“

GB/T3091-2001

低壓流體輸送用焊接鋼

管”的焊接鋼管、焊接鋼管或無(wú)縫鋼管的抗拉強度都不小于

335MPa

，伸

長(cháng)率不小于

15%

，鋼管都經(jīng)過(guò)

3.0MPa

以上的水壓試驗，并通過(guò)標準規定的彎

曲試驗或壓扁試驗。按

GB9711

的輸氣鋼管，還要經(jīng)過(guò)一系列的斷裂韌性

試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強度的耐壓試驗后方可使用，不僅可用于民

用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時(shí)，由于

外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，更加提高了復合鋼管的強度可靠

性。

3.

可法蘭連接

就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，

加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭

盤(pán)，也是屬于法蘭連接。

 4.

可溝槽連接

溝槽式管接頭在外表面和端面進(jìn)行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管

接頭外鍍

HA

合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。接頭內包裹

著(zhù)硅橡膠或食品級丁腈橡膠的密封圈，流體在管內流動(dòng)不會(huì )和外層鋼管接觸。

5.

耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣

不銹鋼鋼管聯(lián)接管件采用按“

GB3287-1982

可鍛鑄鐵管路連接件”的鍍

HA

合金可鍛鑄鐵管件或用

304

不銹鋼精密鑄造的管件。鍍

HA

合金可鍛鑄鐵管

件和

304

不銹鋼精密鑄造的管件耐溫可達到

250

℃以上，可輸送熱水、沸水和

蒸汽。

6 .

低溫脆性好，膨脹系數小

塑料的熱脹冷縮程度超過(guò)鋼材

10

倍，而塑料在遇冷收縮時(shí)延伸能力又大大低于

鋼材，故在寒冷季節管內水結冰膨脹時(shí)，塑料管遇結冰膨脹后不能收縮恢復，

多次膨脹累積，使塑料膨脹超過(guò)極限而發(fā)生脆斷。焊接鋼管確保伸長(cháng)率超過(guò)

15%

，

304

不銹鋼管的伸長(cháng)率確保超過(guò)

25%

，能伸長(cháng)膨脹的外層鋼管，伸長(cháng)率

更好的不銹鋼管，避免當管內水結冰膨脹時(shí)脆斷。