焊縫外觀(guān)成形良好，外形平滑過(guò)渡。焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高Δh=1+0.2b，且不大于3mm（b為組對后的坡口寬度），不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷。

對于無(wú)損檢驗不合格的返修部位，**按照以上的工藝步驟進(jìn)行，清除缺陷、補焊，補焊完成后進(jìn)行無(wú)損檢驗。

 水壓試驗

用不低于5℃的水進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不小于15分鐘。

檢驗內襯層是否泄漏，需要提前在基層管壁上加工1個(gè)M10*1螺紋孔，如有水流出，則內襯層發(fā)生滲漏，沒(méi)有水出現，則水壓試驗合格。

 酸洗

氣密試驗完成后，應對復合管內側管壁及焊縫進(jìn)行酸冼處理，采用酸洗膏A103進(jìn)行處理，目的是為了清除焊縫及熱影響區表面的氧化皮及碳化層。

 氣密試驗

氣密性試驗應在液壓試驗合格后進(jìn)行，試驗所用氣體，應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體，試驗壓力為設計壓力的1.15倍。

首先把所有復合管管路聯(lián)接在一起，然后開(kāi)始升壓，壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，以無(wú)泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進(jìn)行液壓試驗和氣密性試驗。